Laboratorios químicos
Karl Prattes
Jefe: Laboratorios Químicos
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Nuestros laboratorios químicos de última generación proporcionan a la producción
información crítica para el control de procesos, la certificación de productos y el monitoreo ambiental. Para determinar la composición de sustancias metálicas y no metálicas como acero, aleaciones no ferrosas, materiales de entrada y subproductos de la producción de acero inoxidable, utilizamos métodos de análisis químico inorgánico.
Análisis de procesos y análisis de sólidos
Tareas: Análisis de muestras sólidas con el objetivo de obtener tiempos de respuesta cortos con la máxima precisión y corrección al mismo tiempo.
Métodos: Espectrometría de rayos X y de chispa, así como análisis de combustión y extracción de material fundido.
Química húmeda
Tareas: Análisis de trazas para muestras de proceso, así como determinación de los
componentes principales y secundarios de matrices difíciles, suministro de análisis de sólidos
con muestras de calibración certificadas y materiales de referencia, análisis de materias primas
especiales y residuos, análisis de muestras ambientalmente relevantes.
Métodos: Métodos clásicos de análisis químico húmedo en combinación con espectrometría óptica, espectrometría de masas y cromatografía de última generación.
Pruebas de corrosión
Tareas: Investigación de corrosión de aceros y aleaciones.
Métodos: Varios métodos de acuerdo con estándares internacionales y regulaciones específicas para probar la resistencia a la corrosión generalmente ablativa, corrosión intercristalina, corrosión bajo tensión, corrosión por picaduras, incluidos métodos de prueba electroquímicos.
Refrigeración por absorción, calefacción y ventilación con recuperación de calor
Métodos: Varios métodos de acuerdo con estándares internacionales y regulaciones específicas para probar la resistencia a la corrosión generalmente ablativa, corrosión intercristalina, corrosión bajo tensión, corrosión por picaduras, incluidos métodos de prueba electroquímicos.
El suministro de energía térmica del nuevo laboratorio químico se garantizará mediante calor residual industrial desacoplado en la planta y, al mismo tiempo, la necesidad de energía térmica para el aire ambiente de los procesos del laboratorio se reducirá significativamente mediante un sistema de circuito cerrado a partir del aire de escape del laboratorio.
Además, la refrigeración se proporcionará mediante un sistema de refrigeración por absorción con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 850 kW y torres de refrigeración en el techo. El potencial de calor residual de proceso existente de la planta también se utilizará como energía de expulsión.
Este proyecto está cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional».
Laboratorios de ensayo
Raphael Beck
Jefe: Laboratorio Mecánico
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Laboratorios de Ensayos Mecánicos-Tecnológicos y Ensayos de Materiales
Tareas: Determinación de parámetros mecánicos.
Métodos: Ejecución de ensayos de tracción, tracción en caliente, impacto con entalla y fluencia, así como ensayos de dureza según Brinell, Rockwell y Vickers en aceros y aleaciones no ferrosas de acuerdo con normas y reglamentos internacionales.
Metalografía
Tareas: Determinación de parámetros de microestructura en muestras y componentes, incluyendo preparación de muestras, grabado y documentación fotográfica, de acuerdo con estándares de prueba y especificaciones del cliente.
Métodos: Determinación de estructura, tamaño de grano y grado de pureza, descarburación, etc.
Tratamiento térmico
Tareas: Tratamiento térmico de muestras y componentes según los requisitos de nuestros clientes.
Métodos: Calentamiento en hornos de laboratorio controlados por sistema con atmósfera de aire y al vacío, complementado con baños de sales y tratamientos de congelación para la conversión de austenita residual. Se dispone de agua y aceite como medios de enfriamiento.
Laboratorio físico y metalúrgico
Tareas: Ejecución de simulaciones de conformado en caliente, análisis térmicos diferenciales e investigaciones dilatométricas, simulación de tratamiento térmico y conformado, creación de diagramas ZTU y ZTA, simulaciones de congelación profunda, determinación de coeficientes de expansión lineal e investigación de procesos de recristalización y precipitación.
Métodos: Análisis de materiales y de fallas de muestras de microestructura y fracturas, así como análisis cualitativo de inclusiones no metálicas con microscopios electrónicos de barrido, medición de propiedades físicas de materiales como prueba de materiales magnéticos blandos, análisis de deformación y tensión utilizando tecnología de galgas extensométricas, así como análisis de difracción de rayos X (austenita residual, análisis de fases).
Certificaciones
Jörg Weidmann
Jefe: Certificaciones
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En las siguientes secciones encontrará todos los certificados válidos para la planta de producción Kapfenberg – voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG
NADCAP – Ubicación Kapfenberg
NADCAP – Location Deuchendorf
NADCAP – Ubicación Kapfenberg
NADCAP – Location Deuchendorf
NADCAP – Ubicación Kapfenberg
NADCAP – Location Deuchendorf
ISO 14001, ISO 45001 and ISO 50001
QM-specification SP1-00-0001
Contacto
Wolfgang Schützenhöfer
Vice President: Ensayos / Certificación